電(dian)加熱(re)不(bu)鏽鋼(gang)反(fan)應(ying)釜可(ke)以操(cao)控導(dao)熱油(you)的溫度和設(she)備內(nei)資(zi)料(liao)的反應溫度，然(ran)後可以完(wan)成其自動化(hua)操控(kong)。加(jia)熱設備(bei)以組(zu)為單(dan)位(wei)，*要(yao)經過電熱恒(heng)溫(wen)器操控(kong)櫃來(lai)完成(cheng)其分(fen)組操控(kong)。下(xia)麵(mian)無(wu)錫(xi)市良(liang)友(you)環(huan)保藥化機械廠(chang)將(jiang)為大家(jia)說(shuo)明(ming)電加熱不鏽鋼反應釜(fu)的(de)調(diao)試及設計要求。

在規(gui)劃(hua)電加熱不鏽鋼反應釜的過程(cheng)中要緊湊和(he)簡潔，其(qi)設備操作(zuo)簡(jian)略(lve)，可以(yi)完成了其加熱和冷卻(que)反應，然後(hou)在模(mo)型(xing)中攪(jiao)拌，然後生(sheng)產功(gong)率變(bian)高(gao)，產率(lv)增(zeng)加，而(er)且(qie)能節(jie)約(yue)本(ben)錢(qian)。

釜壁溫差(cha)冷(leng)卻介(jie)質溫度(du)過低(di)或(huo)忽(hu)然降溫，使釜壁溫度與物(wu)料的溫差過(guo)大，形(xing)成接(jie)觸(chu)電加熱不鏽(xiu)鋼反應釜釜壁的膠液粘(zhan)壁(bi)。因此(ci)無論是(shi)加熱還是冷卻都應在合(he)理(li)溫差範(fan)圍內進(jin)行(xing)，一般(ban)蒸(zheng)汽(qi)使(shi)用溫度應小於180℃，溫差熱衝(chong)擊應小(xiao)於120℃，冷卻衝擊(ji)應小於(yu)90℃。一起(qi)應留意(yi)讓(rang)適(shi)宜(yi)的冷卻介質(zhi)進、出(chu)口溫度，保持(chi)平(ping)衡(heng)操作。

反應溫度和時(shi)刻(ke)當(dang)反應液(ye)溫度低於80℃時(shi)，若(ruo)用(yong)氯(lv)化氨作催化劑，因(yin)為(wei)氯化氨(an)反應速度快，PH值(zhi)顯(xian)現不出來，待溫度升(sheng)高後，PH值下降(jiang)，反應速(su)度加快(kuai)，縮(suo)聚反應過猛(meng)形成凝膠(jiao)而呈現(xian)粘壁。另(ling)外，縮聚反應時(shi)刻過長(zhang)，樹(shu)脂(zhi)的分子量(liang)大，黏度過高也容(rong)易讓電加熱不鏽鋼反應釜呈(cheng)現粘壁現象。

電加熱不鏽鋼反應釜的調試(shi) ：

1、 電加熱不鏽鋼反應釜應裝(zhuang)置在堅(jian)固(gu)、平整的作業台上(shang)，作業台度依(yi)據使用情(qing)況(kuang)來決議，設備與作業台(tai)四(si)周必定要留(liu)有(you)必(bi)定(ding)的空(kong)間(jian)，以便裝置與(yu)後期(qi)修(xiu)理。

2、電加熱不鏽鋼反應釜裝置(zhi)時要求(qiu)傳動軸(zhou)與地(di)水(shui)平麵筆直(zhi)，不筆直度傾(qing)斜(xie)度也(ye)不得(de)大於設備總度的1/1000。

3、電加熱不鏽鋼反應釜設備本身(shen)在各工藝(yi)接管(guan)上的自(zi)備件(jian)，安*閥(fa)，都需(xu)要按(an)反應釜的要求裝備。

4、電加熱不鏽鋼反應釜裝置完畢(bi)後要查(cha)看各銜(xian)接部件及(ji)傳(chuan)動(dong)部位結(jie)實(shi)性(xing)，各(ge)銜接管道、管口、密(mi)封(feng)件與整(zheng)機做氣密試驗(yan)，要無泡(pao)、冒(mao)、滴(di)、漏(lou)現象(xiang)。

5、電加熱不鏽鋼反應釜開(kai)機前(qian)減(jian)速機注(zhu)入機械(xie)油，打(da)開電機防護(hu)罩用手(shou)滾(gun)動風(feng)葉來查看有無卡(ka)怠(dai)現象，攪拌槳(jiang)是否(fou)有刮(gua)壁現象，整理釜內汙(wu)物後，方(fang)可開機。空車(che)運(yun)轉(zhuan)30分鍾(zhong)無較(jiao)大(da)常(chang)噪(zao)音(yin)、振(zhen)動，方可正式投(tou)料生產。

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