不(bu)鏽鋼(gang)反(fan)應釜在運行過(guo)程中或(huo)因(yin)為環境(jing)，或因為(wei)操作不當會(hui)引起突(tu)然故(gu)障，現(xian)在小編(bian)帶(dai)你(ni)來(lai)了(le)解(jie)一下如何解決突然(ran)發(fa)生的故障。

1、操作(zuo)失(shi)誤的*要(yao)類型(xing)

設(she)備(bei)更(geng)換(huan)清洗時(shi)，更換次序過錯(cuo)。運(yun)行中閥(fa)門(men)錯位(wei)、閥門敞開(kai)和封閉不及時，閥門敞開和封閉(bi)次(ci)序(xu)過錯導(dao)致(zhi)設備憋(bie)壓或氣體倒流超(chao)壓(ya)，構(gou)成物理爆(bao)破(po)。進(jin)料(liao)過多(duo)或不均(jun)勻(yun)將(jiang)導致溫度(du)劇(ju)增(zeng)，或使設備內(nei)母液(ye)凝固(gu)。

未及時排(pai)放冷(leng)凝水或操(cao)作不當，使設備操作帶水超壓。由(you)操作原因引起(qi)的壓縮(suo)機(ji)、泵抽負，使空(kong)氣進入(ru)設備，構成爆破性(xing)混合物(wu)。過早(zao)地(di)停(ting)泵(beng)停水，構成設備部(bu)分(fen)過熱(re)、燒熔、穿(chuan)孔。投(tou)錯物料，使(shi)其(qi)在收回(hui)工序中受(shou)熱分解爆破。錯開油(you)罐出口閥，導致冒(mao)頂(ding)外(wai)溢(yi)，遇(yu)明(ming)火爆破。

2、違章作業的*要體現

未對(dui)不鏽(xiu)鋼反應釜(fu)進行(xing)置(zhi)換或置換不徹 底(di)就(jiu)試(shi)車或翻(fan)開人孔進行焊(han)接檢(jian)修，空氣(qi)進入釜內構成(cheng)爆破性混合物並爆破。用(yong)可燃(ran)性氣體補壓、試壓、試漏(lou)。未(wei)作動火(huo)剖(pou)析(xi)、動(dong)火處(chu)理，未辦(ban)理動火證(zheng)就動火作業。帶壓緊(jin)固設備的閥門和法(fa)蘭(lan)的螺栓。盲(mang)目(mu)尋(xun)求(qiu)輸(shu)出、過壓、過載運行。

擅(shan)自(zi)放低(di)儲槽(cao)液位，使水封不起作用或因崗位間(jian)沒(mei)有很(hen)好合作，構成壓縮機、泵抽(chou)負，使空氣進人設備構成爆破性混(hun)合(he)物。設備運行中離崗(gang)，沒有及(ji)時發現設備內工藝(yi)參(can)數的變化(hua)，致使體(ti)係(xi)過氧爆破。

3.維(wei)護(hu)不當(dang)的(de)*要體現

在不鏽鋼反應釜設備運行過程中，因外表(biao)接(jie)管(guan)漏氣、閥門密(mi)封(feng)不嚴(yan)等引(yin)起可燃性氣體泄漏。未能(neng)及時清(qing)理沉(chen)積(ji)物導致不鏽鋼反應釜堵(du)塞(sai)，導致設備真(zhen)空度添(tian)加(jia)，空氣經(jing)過水封煤氣氣體管道，設備內構成爆破性混合物，或高溫下積碳(tan)自燃爆破。

外表裝(zhuang)置毛(mao)病和損壞，如(ru)氫氣自動放(fang)空裝置損(sun)壞，空氣進入；開車(che)時，開車(che)時造氣爐煤氣下行閥出現毛病，導致氧(yang)氣含量添加，甚(shen)至(zhi)高(gao)達4.2%;縮合罐的真空管道(dao)上的止(zhi)回閥失靈，部分水(shui)進入罐(guan)內引起激(ji)烈(lie)化學(xue)反應(ying)而(er)爆破，不凝(ning)性氣體沒有排出(chu)或排盡(jin)，導致超壓爆破。

使用環(huan)氧樹(shu)脂(zhi)作為防(fang)腐(fu)劑(ji)，將其塗(tu)在設備上(shang)引起火災。設備存放時間長(zhang)、溫度過高而不能引起自聚反應，或充裝可燃性液化氣體過滿(man)，不能正(zheng)常(chang)作業的原因高溫下(xia)儲(chu)存和(he)運送中氣體受熱膨脹，壓力(li)劇升(sheng)而導致爆破。

不鏽鋼反應釜的使用要遵守操作規(gui)範，當然如果有設備故障(zhang)可(ke)以(yi)與(yu)香蕉频蕉app怎么下载聯係，香蕉频蕉app怎么下载有(you)完善(shan)的售(shou)後(hou)係統(tong)。